1、異物混合物中的黑點的形成是為了形成雜質。要嚴格控制蘇州注塑模具生產環節的清洗、包裝、儲存、運輸、申報、混裝到桶的各個環節。
2、炭化黑點應嚴格控制加工溫度。在實際生產中，加工溫度與實際加工溫度存在差異。對于相同的設備，不同的背壓、不同的時間段、不同的一次性噴出量、不同的熱電偶插入位置，都會導致相同的加工溫度碳化，降解趨勢不同。特別是，當溫度相同時，背壓小，周期短，一次性噴射量大。當熱電偶位于氣缸上部時，熔體滴/分解的趨勢較弱，不易產生炭黑黑點。為了防止黑點炭化，應嚴格保護材料，并消除罐、噴嘴和流道中的死角，從而在轉彎處有輕微的過渡，以消除可能保留的區域。
3、蘇州注塑模具螺紋表面和螺旋筒壁上的黑色斑點，用于施工者的降解沉積或現有的碳化材料。通常，隨著生產，這些黑點將從原始附著表面排出并在各種強剪切力下熔化到熔體中。這種“放電”過程是產生黑點和雜質的過程。例如，“排放”雜質的過程是不可避免的，所以我們應該盡努力縮短過程。這是“清洗”。有兩種清洗方法：
1）清潔空氣熔融膠螺桿（熔融后的空氣）。
2）注射膠、空氣噴射膠、注射膠和空氣噴射粘接劑，一次又一次地進行。實踐證明，背壓在清洗中起著很大的作用，熔融材料和螺桿被強力切割。熔膠速度慢，膠的時間長。這種效果很好，很快清洗異物。注：背壓在任何時候都沒有原則。只要盡可能高，就如同螺絲不能自動加熱一樣高。
3）對于蘇州注塑模具成型中的黑點，成型過程中的黑點必須先附著在空腔表面，然后將熔體固定在產品表面上，從而使該黑點去除方法使其不在空腔中。要確定不良材料模具，必須首先確定原因并確定其位置。所有相對運動的空腔，包括滑塊、中子、頂針/塊，都有可能燃燒。燒傷后，應修復受損部位。此外，應減少滑動部件的摩擦，并增加潤滑油。此外，還需要盡量減少滑動件的上、下、開模、滑塊的相對運動速度、滑塊與模板之間的銹蝕和其他污點、滑塊、銹等污漬的清潔，以及水的沖刷。為了使油或水濺落在模腔的光滑表面上，黑點應經常被擦拭并容易地從油和水中除去。
